Les entreprises de tous secteurs accordent une attention grandissante à l’optimisation de leurs processus de production et de logistique. La maîtrise des flux de marchandises tout au long de la chaîne d’approvisionnement représente un enjeu stratégique majeur.
Au cœur de ces flux, la manutention constitue une fonction névralgique où se joue la performance globale de l’entreprise. Le matériel de manutention a beaucoup évolué. Il est désormais possible de superviser et d’optimiser les flux grâce à des solutions toujours plus intelligentes et connectées.
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Des outils adaptés aux besoins des entreprises
Le secteur de la manutention recouvre un large éventail d’opérations allant du simple déplacement de charges à la gestion optimisée des flux dans les entrepôts et les usines. Les professionnels doivent s’équiper de matériels ergonomiques et fiables pour assurer la manipulation de leurs produits en toute sécurité.
Les charges à déplacer peuvent varier grandement en taille, forme et poids selon les secteurs d’activité. La configuration des locaux a une influence sur le choix du matériel. Dans un entrepôt aux allées étroites, des chariots compacts seront préférés. Dans de vastes surfaces de stockage automatisé, privilégiez des chariots élévateurs à fourche et des gerbeurs. En fonction du type de manutention (déplacement, prélèvement, palettisation) et des contraintes ergonomiques, différents équipements peuvent convenir. Vous en trouverez divers modèles sur https://www.infoweb-manutention.fr/.
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Des équipements pour chaque situation
Pour les petites charges sur courtes distances, dans des espaces restreints, les chariots manuels et les diables restent les outils de base. Légers et maniables, ils sont adaptés aux tâches de déplacement dans les ateliers ou l’agencement des stocks.
Pour manipuler des volumes plus importants, les transpalettes à moteur thermique ou électrique offrent une plus grande capacité de charge, jusqu’à 2 tonnes. Motorisés, ils permettent des transferts plus rapides sur de moyennes distances dans l’entrepôt.
Lorsque les hauteurs de stockage dépassent 5 mètres, les chariots élévateurs prennent le relais. Équipés d’une flèche télescopique ou articulée, ces matériels élévateurs permettent le stockage et le prélèvement en hauteur dans les rayonnages. Certains modèles tout terrain sont également adaptés aux plateformes de chargement.
Pour accéder en altitude de manière fixe, sur des quais de chargement ou des plateformes industrielles, les ponts roulants, les potences et les nacelles élévatrices offrent un poste de conduite surélevé. Cela permet de s’affranchir des contraintes de capacité de levage des chariots.
Des services associés au matériel
L’investissement initial dans du matériel de manutention représente un coût important pour les professionnels. Afin d’optimiser cet équipement et d’en assurer la pérennité, il est conseillé de faire appel à des prestataires proposant des services annexes. La maintenance préventive et corrective permet de limiter les pannes et les arrêts de production.
La location d’équipement est une solution avantageuse pour les besoins ponctuels ou saisonniers. Elle évite l’achat de matériels que l’on n’utilisera que rarement. Certains loueurs disposent d’un large parc et peuvent livrer très rapidement le matériel demandé.
La formation du personnel à l’utilisation sécurisée des engins de manutention est aussi indispensable. Des sessions de remise à niveau permettent d’actualiser les consignes de sécurité et les procédures de conduite.
La numérisation croissante des process offre de nouveaux services tels que :
- la géolocalisation des équipements ;
- le suivi des indicateurs ;
- la télémaintenance prédictive des flottes d’engin.
Ces technologies facilitent la gestion du parc et anticipent les interventions.
